建筑电气设备安装的质量控制

张伟超  陈漫  卓镜辉

摘  要：本文探讨了电气设备安装各个环节的质量控制与防治措施。
关键词：电气设备  安装  质量  控制

引言
电气设备安装工程分为电气设备安装和设备试验、调试两个阶段，电气设备安装的质量控制就是全过程控制，我们以基本工序为基础，通过事前控制、过程控制、三检制等控制措施，保证设备的安装质量。下面就对电气设备安装的质量控制谈谈自己看法。
1质量控制作业技术
1.1 施工组织设计是质量控制的重要依据
施工组织设计是工程承包单位进行施工准备和指导现场施工的规划性文件，其编制依据是有关的标准、规范、规程和规定，设计图纸文件和合同协议书，设备制造、安装说明书及技术要求等设备技术文件资料。
1.2工序控制是质量控制的重要方法
工序控制是施工过程中保证工程质量的重要方法，施工过程中的工序控制就是要对操作者、机器、材料、工艺方法和环境等在特定条件下相互结合、相互作用的过程进行控制。主要是找出对工序的关键或重要质量特性起支配作用的任何一个或多个因素（人、机、料、法、环），对这些支配性因素，制订成标准而加以重点控制。
1.2.1工作程序是工序质量管理的保证
a.建立施工过程中各阶段、各环节工作、各工种业务、专业技术活动的标准工作程序。
b.通过严格执行工作程序。控制影响质量的因素，从而保证工作质量、工序质量，最终实现项目的质量方针目标。
c.工序施工中的跟踪检查与控制。主要是检查在工序施工过程中，人员、机械设备、材料、施工方法、工艺或操作，以及施工环境条件等是否均处于良好状态，是否符合过程质量控制的要求，若发现有问题应及时纠正并加以控制。
d.做好工序产品、工序交接及隐蔽工程检查。
e.分项、分部工程完成后。应根据要求对重要的和对工程质量有重大影响的工序，分项、分部进行分级检查和验收。
1.2.2工序管理点的控制
a.管理点的设置原则：应设在质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位和施工部位需要控制的重要质量特性，以及质量缺陷频数较多的部位。
b.管理点控制的重点：管理点明细表及流程图,管理点质量因素分析表，作业指导书，自检、交接检、专业检查记录。工程质量分析与改进措施以及实施记录。
2质量控制要点
2.1高低压成套配电柜安装质量控制要点
盘柜安装时，用线锤、钢尺、水平尺等工具对其质量进行跟踪检查。保证柜体垂直度、水平度、柜问间隙在标准允许的范围内。在扩建技改项目中，常遇到在原预留孔加柜子的情况。由于低压配电屏母线系统分段布置于开关柜顶部的母线隔室内，设备出厂时不可能整体组装，为此，施工时只有采用拆除或更换绝缘支撑件来重新调整母线。所以，母线搭接面的质量检验是质量控制的重点。以前母线接触面允许用塞尺检查。按《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ 149－90）规定，应严格要求安装单位用力矩扳手紧固母线的连接螺栓，并符合钢制螺栓的紧固力矩值，以保证母线接触紧密，减少接触电阻。
2.2接地及防雷装置安装质量控制要点
接地极的位置与管径（或圆钢直径）符合设计要求；接地极与接地线的焊接与防腐。扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍。三面施焊；圆钢的搭接长度应为其直径的6倍。双面施焊；扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时。应将扁钢弯成弧形或直角形与钢管或角钢焊接，以满足搭接面的要求,并应刷沥青油两道防腐,全部铁件均需镀锌。
利用结构柱内主筋作防雷引下线时,自下而上必须是用作有标记的两根或两根以上主筋；屋顶避雷带的作法，避雷带采用镀锌圆钢或扁钢；平面屋顶上所有凸起的金属构筑物或管道、爬梯等,均需与避雷带连接；利用屋面金属扶手栏杆做避雷带时。拐弯处应做成圆弧活弯。栏杆应与接地引下线可靠焊接；测试点的制作按设计要求和施工规范规定。
2.3电缆桥架安装及电缆敷设质量控制要点
电缆桥架安装及电缆敷设,是供电系统的基础工作,工作量大，战线长,桥架安装重点检查现场放线，立柱选用、安装、固定应正确，焊接固定牢靠，立柱应横平竖直，其垂直偏差不得大于规定，其间距应符合设计负载要求；横撑应与立柱垂直，偏差不得大于规定值,开口销安装正确，连接应牢靠，层间最小允许净距应符合规定。
电缆敷设主要抓组织工作,电缆敷设前首先熟悉图纸要求的走向、层数、等级，施工单位做好电缆放线计划，画出电缆敷设次序、走向示意图,以便敷设时大量人员有序地搬运、敷设电缆；电缆敷设占槽率为：动力电缆、控制电缆占槽率不得大于75％;电缆不得有扭绞、损伤及渗、漏油现象,在敷设过程中，应严格按设计文件及施工规范要求，将动力电缆、控制电缆分开敷设，不得混放在一个电缆槽中，或绑在同一捆中,垂直敷设电缆时应敷设一根绑扎一根（可用临时绑扎带）；电缆全部敷设完后要每隔2m绑一道,用尼龙绑扎带或阻燃尼龙绳绑扎。
2.4 电气试验质量控制要点
电气设备电气设备在试运转前，须进行调整、试验，以判定电气设备在交接、运输中是否遭到损伤或发生变化,故电气设备的试验调整是预防设备损坏及保证安全运转的重要措施与手段,新安装的电气设备的调整试验项目及标准，应遵照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150—2006）执行,电气设备试验项目最多的有十几道工序，多由设备厂家配合安装单位完成,电气试验检测产生的每一数据和发生的现象，符合规程规范和设计要求。
接地电阻与绝缘电阻 对接地装置的测试应按项目设计要求执行，接地电阻值符合设计要求，绝缘电阻满足规程规范和设计要求。
3防治措施
3.1 电机安装工程的防治措施
3.1.1必须符合下列要求才允许安装：线圈绝缘层完好，无伤痕，绑线牢靠，槽楔无断裂，不松动，引线焊接牢固；内部清洁，通风孔道无堵塞，轴承工作面光滑清洁，无裂纹或锈蚀。注油的型号、规格和数量正确，转子平衡块紧固，平整螺丝锁紧，风扇叶片无裂纹。
3.1.2进行中间交接检查验收。电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞及电缆管位置、尺寸及质量必须符合设计及土建本身的质量要求。
3.1.3土建工作应具备的条件是：结束屋顶、楼板工作，不得有渗漏；设备基础强度达到允许安装的备条件强度；现场清理完毕；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。
3.2接地装置工程的防治措施
3.2.1首先调整好焊机的电流量，再施焊；焊一遍达不到要求，再焊一遍，直到符合要求为止。
3.2.2接地体敷设位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面符合设计要求并不小于0.6m。
3.2.3电气装置的每个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地部分。
3.2.4接地线应平直、牢固，固定点间距均匀，跨越变形缝有补偿装置。可采用接地线本身弯成弧状代替；穿墙有保护管，油漆防腐平整。
3.3 盘（柜）安装工程的防治措施
3.3.1制作盘箱型钢基础框架前，首先应将所使用的型钢平直，将“死弯” 的部位切割掉，用机器开孔。
3.3.2固定框架用的支架、垫铁在使用前。应先将土建地面标高确定好，再确定安放位置，但必须放置在地平面以下。
3.3.3盘（柜）接地应从接地干线直接接至箱的接地母排和基础框架螺丝上。不应从接地干线引自基础框架后再接到箱内母排上。
3.3.4配电柜两侧及顶部的隔板应齐全、无损坏、安装牢固；柜内所有设备应安装牢固； 螺栓、螺帽、销子、垫圈均应齐全；回路名称及零件应标号齐全；柜内清洁。
3.3.5配电柜安装完毕后，在交接试验前。应将柜内所有电器螺栓的松紧程度检查一遍；有脱漆时，应喷刷补齐。
3.4电力变压器工程的防治措施
3.4.1土建施工变压器基础时，应精确测量顶部标高，并用水平尺找平；安装轨道时，用水平尺找平，下放垫铁，拧紧螺栓。
3.4.2轨道及中性点接地正确的连接方式是每条轨道的两端各自引至接地干线（两条轨道共4根）。
3.4.3加滚轮制动装置，或者卸掉滚轮。
3.4.4按轮距精确找准轨距，使轨距与轮距相一致。
4结束语
电气设备装置只有认真理解和执行规范，结合工程实际，才能使电气装置安装工程的质量控制更加完善。