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预应力管桩施工工艺总结

所属栏目:推荐论文 时间:2021-10-18

  预应力管桩施工工艺总结

  雷宏国

  摘要:预应力管桩的沉桩施工比较常用的方法有两种,即:静压法以及锤击法,两种方法各有优劣,适用于不同的施工环境。本文详细阐述了预应力施工工艺,分析了施工中比较容易发生的问题,并提出相应的解决策略。

  关键词:预应力管桩,静压法,锤击法

  预应力混凝土管桩,即通常所谈及的预应力管桩,主要由法兰盘、圆筒形桩身以及钢套箍三部分构成。一般而言,在预应力混凝土管桩施工过程中主要采取的施工工艺有静压法以及锤击法两种。

  1工艺概述

  静压法,也就是静力压桩法,主要是借助液压静压桩机,直接将桩体压入土体中,从而形成桩基础,这种方法就是静压法。静压法在施工过程中所涉及到的设备及器械主要有液压静力压桩机、激光经纬仪、全站仪、电焊机、水准仪以及汽车吊等;所使用到的施工材料主要有预应力钢筋、细骨料、粗骨料、水泥以及混凝土外加剂等。采取静压法,无论是施工质量还是施工进度都可以得到极大的保障,此外,由于基本不会产生振动,因此,可以有效的控制施工过程中的噪音,并且不会产生空气污染,不会对周围居民的正常生活造成影响。主要适用于市区的施工。

  锤击法,即柴油锤击打法,主要是借助柴油锤将桩体压入土体中,这种施工方法会产生较大的噪音,并且施工中柴油所产生的浓烟会对周围环境造成一定的污染,所以,一般主要适用于郊区或者是野外的铁路或者是公路的施工。

  2施工工艺

  2.1静压法

  在管桩静压施工过程中,施工方案、施工工艺的优劣对桩基工程质量起着关键性的作用,先张法预应力管桩静压施工受到施工过程中各个环节影响,施工阶段的质量控制工作要求各方人员积极配合,认真研究、分析,整个施工过程中要做好事前控制、事中控制和事后控制,针对特殊环节、特殊工序采取相应的施工措施,确保施工质量,以实现预期目标。

  (1)施工前准备:翻整施工地表层,确保管桩混凝土符合施工要求,保持管桩与打桩方向平行,进行试桩。

  (2)测放桩点,由专业人员借助水准仪以及全站仪测放基桩的轴线控制点以及水准点,并将其埋放在施工不会对其产生影响的地方;测放轴线和高程引测点,并在正式施工前进行复查核实,并做好相应的记录工作,绘制出示意图;根据桩位布置地桩的具体位置,用石灰在桩位上作出标记,使其与管桩外周的直径保持一致。

  (3)桩机就位。确保桩机在保持平稳的状态下就位,在进行沉桩过程中定期对其进行检查,确保机身的垂直度,此外,在压桩期间也要定期对其进行检查核实。

  (4)起吊下节桩。在桩机就位以后,吊起下节桩,使桩外壁与前面所标记的石灰标记重合,并设置两条线坠,在九十度角的方向对垂直度进行调整,与此同时要以桩机内部的水平仪为参考。

  (5)压桩。静压法施工工艺主要包括抱压式以及顶压式两种,在使用抱压式桩机的情况下,应使加持机构中的的夹具要与桩身两边的合缝位置;在使用顶压式桩机的情况下,要在送桩器或者是桩帽和桩之间设置一个弹性的衬垫。

  (6)对上节桩。在进行接桩时,要使管桩的入土部分要高于地面半米到一米之间。对下节桩是否出现损坏进行检查,并清除杂物。确保上、下节桩对正,并对上节桩的垂直度进行校正,并检查上下桩的接触面是否存在扣缝。

  (7)焊接。在进行焊接操作前,检查管桩的接头是否符合要求,在进行焊接时,首先在坡口的上下的对称点焊四到六个点,在上下节桩完全固定之后,将导向箍拆除,并分层进行焊接。

  (8)压桩。在桩体的垂直度符合施工要求的前提下,进行压桩,并对桩身的垂直度进行实施监测,做好相应的记录工作,进行高程的测量,最终的压力值是由设计确定的,鉴于抱箍不可能正好与预定标高相一致,因此,可以借助另外一根新桩将前一个桩顶压到标准的标高。

  2.2锤击法

  (1)施工前准备。由于在进行施工的过程中要确保桩身处于垂直的状态,所以首先进行场地的平整工作,地面不能存在较大的积水坑,并且承载力要在六十千帕之上;其次是根据施工示意图对放线位置进行测量,并做好标记工作。

  (2)施工流程。沉桩:由于预应力管桩施工的锤击法会产生一定的挤土效应,因此,在进行实际施工过程中,要本着先里再外,先进行中间部分再到两边的施工原则,不然,因为对管桩进行锤击的过程中会产生一定的挤土效应,这样在后续的施工过程中,对已经完成的桩体会造成相应的挤压影响,这就极有可能造成桩体出现偏移的状况,因此,要在施工当中先在中间进行,其次才是两边的施工。在沉桩的施工过程中,应该本着边退边打的原则,以免在移动桩机进行移动时对已经完成施工的桩体造成干扰。已经测放桩位的调整:因为管桩在施工过程中会造成一定的挤土效应,因此,已经完成测放的桩位极有可能会因为挤土效应的产生出现一定程度的偏移,针对这种状况,在在施工过程中随时与施工图纸进行对照,对放桩位进行实时的调整,确保桩位的偏差不能超过二十毫米。

  (3)施工质量的控制要点。一方面,要检查进场材料的外观质量,也就是要仔细的检查桩身是否存在比较明显的裂纹,并且对法兰盘进行测量,以确保其厚度符合施工要求,此外要检查产品的等级,检查管桩的实际的长度与所标记的长度是否是一致;另一方面,在实际施工过程中的技术要求。首先,垂直度,在将第一节的管桩起吊后,要对其垂直度进行仔细的检查,要将其垂直度严格控制在百分之零点五之内;其次,焊接质量,要注意上下桩段的对接保持顺直,要将其误差控制在两毫米之内;最后,收锤,在采取锤击法时一般要按照最后几锤的贯入度并结合地质图加以判断,并根据相应的结论确定收锤的时间。

  3结论

  综上所述,压桩施工前应对现场的土层地质情况了解清楚, 做到心中有数;同时应做好设备的检查工作,保证使用可靠,以免中途间断压桩;压桩过程中,应随时注意使桩保持轴心受压,若有偏移,要及时调整;接桩时应保证上、下节桩的轴线一致,并尽可能地缩短接桩时间;量测压力等仪表应注意保养,及时检修和定期标定,以减少量测误差; 压桩机行驶道路的地基应有足够的承载力,必要时需作处理。

  压桩过程中,对周围的建筑物包括已完成的桩基,一定要采取切实可行的位移、沉降监测措施,这是整个施工过程中的重中之重。对桩的垄起、桩平面位移的监测,监测的数据需详细记录,及时统计、分析比较,当发现桩有较大垄起时,说明挤土效应的不利作用已经产生。此时应作出相应的调整措施,如放慢施工速度。在土方开挖过程中,要注意开挖方式,严禁各种机械的运行引起未开挖之土向已开挖方向蠕变,对管桩形成单侧压力,加强施工过程中基坑土体位移的监测,要求落实专人负责基坑的集水排水工作,严格控制开挖分层厚度。为避免机械碰撞桩身,可考虑在桩周围30~50cm范围内的土方用人工开挖

  参考文献:

  [1] 赵政.预应力管桩施工技术及方法.山西建筑,2008年34期

  [2] 甄潮忠.高层建筑静压预应力管桩施工技术.广东建材,2010年08期

  [3] 杜显洲.静压预应力管桩压桩力及常见问题的探讨.山西建筑,2005年06期

  [4] 余继宝.高强预应力管桩施工中应该注意的几个问题.安徽建筑,2007年02期

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